In u prucessu di taglio CNC, ci sò parechje motivi per errori.L'errore causatu da u runout radiale di u strumentu hè unu di i fatturi vitali, chì influenza direttamente a forma è a superficia chì l'utensili di a macchina pò ottene in cundizioni ideali.In u tagliu, influenza a precisione, a rugosità, l'irregularità di l'usura di l'utensili è e caratteristiche di l'arnesi multi-denti.U più grande u runout radiale di u strumentu, u più inestabile u statu machining di u strumentu, è u più influenza u pruduttu.
Cause di Runout radiale
L'errori di fabricazione è di serratura di l'utensili è di i cumpunenti di u spindle causanu deriva è eccentricità trà l'assi di l'utensili è l'assi di rotazione ideale di u fusu, è ancu a tecnulugia di trasfurmazione specifica è l'attrezzi, chì ponu causà l'estinzione radiale di a fresatrice CNC durante trasfurmazioni.
1. L'influenza di u runout radiale di u spindle
I mutivi principali di l'errore di runout radiale di u spindle hè a coaxiality, u so cuscinettu, a coaxiality trà i cuscinetti, a deviazione di u spindle, etc., L'influenza nantu à a toleranza di rotazione radiale di spindle varieghja cù diversi metudi di trasfurmazioni.Sti fattori sò furmati in u prucessu di fabricazione è assemblea a machina strumentu, è hè difficiule per l'operatore di a machina strumentu per evitari a so influenza.
2. A diffarenza di incoerenza trà u centru strumentu è u centru di rotazione spindle
Quandu l'uttellu hè stallatu nantu à u spindle, se u centru di l'uttellu hè inconsistente cù questu, l'uttellu pruvucarà inevitabbilmente a runout radiale.I fatturi chì influenzanu specifichi sò: l'adattazione di l'uttellu è u mandrinu, u metudu di carica l'arnesi è a qualità di l'uttellu stessu.
3. L'impattu di tecnulugia di trasfurmazioni specifichi
Ciò chì hà causatu u runout radiale hè aforza.A forza di taglio radiale hè i prudutti radiali di a forza di taglio tutale.Fararà chì a pezza si piega è si deforme è pruduce vibrazioni in u prucessu.Hè principarmenti attivatu da fattori cum'è a quantità di taglio, u materiale di u pezzu di u travagliu è u travagliu, u metudu di lubrificazione, l'angulu geometricu di l'arnesi è u metudu di trasfurmazioni.
Modi per riduce u runout radiale
Cum'è mintuatu in u terzu puntu.A riduzzione di a forza di taglio radiale hè un principiu impurtante per riduce.I seguenti metudi ponu esse usatu per riduce
1. Aduprà strumentu taglio sharp
Sceglite un angolo di razzi di l'utensili più grande per rende l'arnesi più affilatu per riduce a forza di taglio è a vibrazione.Sceglite un angolo di liberazione più grande di l'utillita per riduce l'attrito trà a superficia di liberazione principale di l'utillita è a strata di ricuperazione elastica di a superficia di transizione di a pezza, riducendu cusì a vibrazione.In ogni casu, l'angolo di rake è l'angolo di liberazione di l'utillita ùn ponu esse selezziunati troppu grande, altrimenti a forza è a zona di dissipazione di calore di l'uttellu hè insufficiente.Dunque, hè necessariu di sceglie diverse anguli di rake è anguli di liberazione di l'utillita secondu a situazione specifica.U machining rough pò esse più chjuca, ma in u machining finitura, cunziddiratu chi riduce u runout radiale di u strumentu, si deve esse più grande à fà u strumentu sharper.
2. Aduprà strumenti di taglio forte
Ci hè principarmenti duie manere di aumentà a forza di u strumentu di taglio.Unu hè di aumentà u diametru di u titular.Sottu à a stessa forza di taglio radiale, u diametru di u supportu di l'arnesi aumenta di 20%, è u runout radiale di l'utillita pò esse ridutta di 50%.U sicondu hè di riduce a longa protruding di l'utillita di cutting.A più grande a durata di l'arnesi protruding, u più grande hè a deformazione di u strumentu durante u processu.Quandu u processu hè in cambiamentu constantu, cuntinueghja à cambià, risultatu per pruduce un pezzu di travagliu grossu.In listessu modu, a durata di l'estensione di u strumentu hè ridutta di 20%, serà ancu ridutta di 50%.
3. A faccia rake di u strumentu deve esse liscia
Durante a trasfurmazioni, a faccia liscia di rake pò riduce l'attrito di u picculu tagliu nantu à u strumentu, è pò ancu riduce a forza di taglio nantu à l'utillita, riducendu cusì u runout radiale di u strumentu.
4. Pulizia di u foru di taper spindle è di u mandrinu
U foru di u spindle taper è u mandrinu sò puliti, è ùn deve esse micca polvere è detriti generati in a trasfurmazioni.Quandu selezziunate un strumentu di machining, pruvate d'utilizà un strumentu cù una lunghezza di estensione più corta per carica, è a forza deve esse raghjone è ancu, micca troppu grande o troppu chjucu.
5. Sceglite un ingaghjamentu raghjone di u tagliu
Se l'ingaghjamentu di u filu di taglio hè troppu chjucu, u fenomenu di slippage di machining si verificarà, chì pruvucarà u cambiamentu cuntinuu di u runout radiale di l'utensile durante a machining, risultatu in una faccia rugosa.Se l'ingaghjamentu di u tagliu hè troppu grande, a forza di l'utensili aumenta.Si pruvucarà grande deformation di u strumentu è u risultatu cum'è u listessu sopra.
6. Aduprà fresatura in finitura
Siccomu a pusizione di a distanza trà a vite di piombo è a noce cambia durante a fresatura, pruvucarà un alimentazione irregolare di a tavola di travagliu, risultatu in scossa è vibrazione, affettendu a vita di a macchina è l'utile è a rugosità di a superficia di u travagliu.Quandu up-milling, u gruixu di taglio è a carica di u strumentu cambia dinù da picculu à grande, cusì chì u strumentu hè più stabile durante u prucessu.Nota chì questu hè solu utilizatu per a finitura, è a fresatura hè sempre usata durante a sgrossatura.Questu hè chì a produtividade di a fresatura hè alta è a vita di serviziu di u strumentu pò esse garantitu.
7. L'usu raghjone di u fluidu di taglio
L'usu raghjone di u fluidu, principarmenti a suluzione d'acqua di rinfrescante, hà pocu effettu nantu à a forza di taglio.L'oliu di taglio chì a funzione principale hè a lubricazione pò riduce significativamente a forza di taglio.Per via di u so effettu lubricante, pò riduce l'attrito trà a faccia di u rake di l'utensili è u chip è trà a faccia di fiancu è a superficia di transizione di a pezza, riducendu cusì u runout radiale.A pratica hà dimustratu chì, finu à chì l'accuratezza di a fabricazione è l'assemblea di ogni parte di a macchina hè assicurata, è u prucessu raghjone è l'attrezzi sò selezziunati, l'influenza di u runout radiale di l'utensile nantu à a tolleranza di machining di a pezza pò esse. minimizatu.
Tempu di Postu: Feb-17-2022
